Bomco F-1600 modderpompoverzicht: industriebenchmark, krachtige aandrijving
De Bomco F-1600 modderpomp is een triplex enkel-werkende zuigerpomp, ontworpen en vervaardigd volgens API 7K-normen, met een nominaal ingangsvermogen tot 1600 pk (1193 kW). Het robuuste ontwerp, de betrouwbare prestaties en het gemakkelijke onderhoud maken het tot een voorkeursuitrusting voor wereldwijde booraannemers bij diverse onshore en offshore booroperaties. Deze pomp heeft een horizontale structuur, die zorgt voor een stabiele werking, een hoog rendement en een lange levensduur. De pomp wordt veel gebruikt bij middel-diepe, diepe en zelfs ultradiepe boorwerkzaamheden.
De F-1600 modderpomp is zorgvuldig ontworpen, waarbij zowel de aandrijf- als de vloeistofzijde gebruik maken van hoogwaardige materialen en geavanceerde productieprocessen, waardoor een betrouwbare werking onder extreme omstandigheden wordt gegarandeerd. De langere slaglengte (doorgaans 305 mm/12 inch) en de geoptimaliseerde slagsnelheid (nominaal 120 SPM) helpen de zuigprestaties van de pomp bij lagere snelheden te verbeteren en verlengen de levensduur van de slijtagedelen aan de vloeistofuiteinden aanzienlijk.
Robuust en betrouwbaar: F-1600 Power End-functies
Het aandrijfgedeelte van de Bomco F-1600 modderpomp is ook robuust ontworpen en levert een continue en stabiele stroomtoevoer naar het vloeistofgedeelte.
Framestructuur:
Het frame maakt doorgaans gebruik van hoog{0}}staalplaatlassen, gevolgd door een spanningsverminderende warmtebehandeling-, waardoor het frame extreem hoge sterkte, stijfheid en lichtgewichteigenschappen krijgt. Bij sommige ontwerpen kunnen de lagerzittingen voor de krukas en rondselas gebruik maken van gegoten stalen onderdelen voor betere ondersteuning en precisie.
Aandrijfsysteem:
Maakt gebruik van de klassieke Herringbone Gear-transmissie, die zorgt voor een soepele transmissie, hoog rendement, laag geluidsniveau, hoog laadvermogen en een lange levensduur. Tandwielmaterialen zijn doorgaans van gesmeed gelegeerd staal, waarbij de tandwieltanden een precisiebewerking en een warmtebehandeling ondergaan.
Krukas- en lagerconfiguratie:
Krukas:Meestal gemaakt vangegoten gelegeerd staalofgesmeed gelegeerd staal, zoals 35CrMo, 40CrMnMo of verbeterd 4340 gelegeerd staal.
Krukas hoofdlagers:Gebruikelijkzelfuitlijnende rollagers met dubbele- rij-, in staat om grote radiale belastingen te weerstaan en een zekere mate van zelfuitlijnend vermogen te hebben om kleine vervormingen en verkeerde uitlijningen van de krukas tijdens bedrijf op te vangen.
Rondselaslagers:Typischcilinderlagers, met een hoog radiaal draagvermogen.
Drijfstanglagers: Het grote uiteinde (dat is verbonden met de excentrische pen van de krukas) maakt meestal gebruik van cilinderrollagers met enkele- rij; het kleine uiteinde (dat is verbonden met de kruiskoppen) maakt meestal gebruik van dubbele- rij lange cilindrische rollagers.
Smeersysteem:
Maakt gebruik van een combinatie van geforceerde smering en spatsmering, waardoor alle kritische bewegende delen aan de aandrijfzijde voldoende smering en koeling krijgen.
Meestal wordt deze standaard of optioneel geleverd met een tandwieloliepomp, filter, oliedrukmeter en oliekoeler om de zuiverheid en de juiste temperatuur van de smeerolie te behouden, waardoor de levensduur van de componenten wordt verlengd. Het aandrijfgedeelte van de F-1600HL is ontworpen met een oliecarter om de effectiviteit van de spatsmering verder te verbeteren.
Kruishoofd & Gidsen:
Kruishoofdmateriaal:Typischnodulair gietijzerofASTM A48-83 Meehaniet gietijzer, met een goede slijtvastheid en een lange levensduur.
Materiaal kruiskopgeleider:Ook de geleiders zijn typisch Meehaniet gietijzer, of ingelegd metmangaanbrons slijtplatenoftin bronscomponenten om wrijving te verminderen en de levensduur te verlengen. De geleiders zijn meestal ontworpen om vervangbaar te zijn voor gemakkelijk onderhoud.
Uitstekende prestatieparameters
Nadat hij is uitgerust met het American Block 7500 PSI vloeistofuiteinde, kan de Bomco F-1600 een breed scala aan druk- en verplaatsingscombinaties bieden bij verschillende voeringafmetingen en slagsnelheden om te voldoen aan de behoeften van verschillende complexe booromstandigheden. De volgende prestatiegegevens zijn berekend op basis van 100% volumetrische efficiëntie en 90% mechanische efficiëntie. Raadpleeg het gedetailleerde prestatiecurvediagram dat bij de pomp is geleverd voor specifieke waarden.
Bomco F-1600 / American Block 7500 PSI Tabel met prestatieparameters vloeistofuiteinde (voorbeeld)
|
Voeringsmaat (inch/mm) |
Maximale werkdruk (PSI/MPa) |
Verplaatsing bij nominaal 120 SPM (GPM/LPM) |
|
7" / 177,8 mm |
3508 / 24.19 |
720 / 2725 |
|
6-3/4" / 171,5 mm |
3692 / 25.46 |
669 / 2532 |
|
6-1/2" / 165,1 mm |
3981 / 27.45 |
621 / 2351 |
|
6-1/4" / 158,8 mm |
4300 / 29.66 |
574 / 2173 |
|
6" / 152,4 mm |
4663 / 32.16 |
529 / 2002 |
|
5-1/2" / 139,7 mm |
5000 / 34.5 |
444 / 1681 |
|
5" / 127,0 mm |
5075 / 35.0 |
367 / 1389 |
|
4-1/2" / 114,3 mm |
5075 / 35.0 |
297 / 1124 |
|
... |
... |
... |
Typische gegevens voor F-1600HL 7500 PSI:
|
Voeringsmaat (mm/ca. inch) |
Maximale werkdruk (PSI/MPa) |
Verplaatsing (GPM/LPM) |
|
190 mm (circa. 7.5") |
3000 / 20.7 |
822 / 3111 |
|
180 mm (circa. 7") |
3344 / 23.1 |
738 / 2793 |
|
170 mm (circa. 6.7") |
3749 / 25.9 |
658 / 2491 |
|
160 mm (circa. 6.3") |
4233 / 29.2 |
583 / 2207 |
|
150 mm (circa. 5.9") |
4816 / 33.2 |
512 / 1938 |
|
140 mm (circa. 5.5") |
5529 / 38.1 |
446 / 1688 |
|
130 mm (circa. 5.1") |
6412 / 44.2 |
385 / 1457 |
|
120 mm (circa. 4.7") |
7500 / 51.7 |
328 / 1241 |
Hoogwaardige-slijtonderdelen en accessoires
Garanderen van een lange-duurzame en efficiënte werking
Om ervoor te zorgen dat de Bomco F-1600 modderpomp, uitgerust met het American Block 7500 PSI vloeistofsysteem, gedurende langere perioden -foutvrij kan werken en optimale prestaties kan behouden, bieden wij een volledig assortiment hoogwaardige OEM- of gelijkwaardige standaard slijtageonderdelen en accessoires. Deze componenten zijn gemaakt van hoogwaardige materialen en ondergaan precisieproductieprocessen, speciaal ontworpen om zware omstandigheden van hoge druk en hoge slijtage te weerstaan.
5.1 Slijtageonderdelen aan vloeistofzijde: gebouwd voor veeleisende omstandigheden
Voeringen:
Hoge-chroombimetaalvoeringen:De buitenmantel is gemaakt van hoog-gesmeed staal (bijvoorbeeld 45# staal), terwijl de binnenhuls is gemaakt van hoog-chroom gietijzer (met een chroomgehalte tot 26%-28%), gevormd door centrifugaal gieten. De binnenboring is nauwkeurig geslepen en de hardheid kan HRC 60-67 bereiken (of HRC groter dan of gelijk aan 61-64), wat een uitstekende slijtvastheid en corrosieweerstand biedt, met een levensduur die veel langer is dan die van gewone voeringen.
Keramische voeringen van zirkoniumoxide: als premiumoptie hebben keramische voeringen van zirkoniumoxide een extreem hoge hardheid (HV 1100-1200, ongeveer gelijk aan HRC 92-94), uitstekende slijtvastheid, corrosieweerstand en een lagere wrijvingscoëfficiënt. Ze verlengen de levensduur van zowel de zuiger als de voering zelf aanzienlijk, zijn vooral geschikt voor boorvloeistoffen met een hoog zandgehalte en een hoge abrasiviteit, en kunnen betrouwbaar werken bij drukken tot 7500 PSI.
Zuigers:
Type:Algemeen gebruikintegraal gevulkaniseerde, gebonden polyurethaanzuigersof speciale rubberen zuigers. Het polyurethaanontwerp met dubbele-hardheid biedt uitstekende afdichtingsprestaties en slijtvastheid, geschikt voor olie-modder en hoge- omstandigheden. Sommige ontwerpen bevatten een met stof-versterkte achterkant om de anti-extrusiemogelijkheden te verbeteren.
Materiaal zuigerkern: Gemaakt van gesmeed gelegeerd staal (bijvoorbeeld 42CrMo of 45# staal) en hitte-behandeld om voldoende sterkte en weerstand tegen vermoeidheid onder hoge druk te garanderen.
Zuigerstangen/ponystangen/verlengstangen:
Materiaal:Gemaakt van gelegeerd staal met hoge-sterkte, zoalsSAE 4140, 42CrMo, 35CrMo.
Productieproces:Gebruik smeden, temperen en andere warmtebehandelingen om uitstekende uitgebreide mechanische eigenschappen te garanderen; het staaflichaam ondergaat precisieslijpen.
Oppervlaktebehandeling: Het oppervlak is hardverchroomd of behandeld met fosfateren, galvaniseren of andere processen om de slijtvastheid, corrosieweerstand en oppervlakteafwerking te verbeteren, waardoor de levensduur van afdichtingen wordt verlengd.
Klepconstructie - 7500 PSI-reserveonderdelen:
API-standaard:TypischAPI #7(standaardconfiguratie voor F-1600HL 7500 PSI).
Materiaal kleplichaam/klepzitting: Gesmeed gelegeerd staal, zoalsAISI 8620 (20CrNiMo), 20CrMnTi, 20CrMnMo.
Productieproces:Kleplichaam en zittingoppervlakken ondergaancarboneren en blussenbehandeling, waarbij de hardheid bereikt wordtHRC Groter dan of gelijk aan 60, en zijn nauwkeurig-geslepen om de nauwkeurigheid en duurzaamheid van de afdichtingsoppervlakken te garanderen.
Materiaal klepinzetstuk: hoogwaardig-polyurethaan of nitrilrubber (NBR), gehydrogeneerd nitrilrubber (HNBR), aangepast aan verschillende moddersystemen en temperatuurvereisten.
Afdichtingen en pakkingen:
Gemeenschappelijke materialen:Hoge-kwaliteitnitrilrubber (NBR), gehydrogeneerd nitrilrubber (HNBR), polyurethaan (PU)enz. worden geselecteerd op basis van het toepassingsgebied en de mediakarakteristieken om betrouwbare afdichting op dynamische en statische afdichtingslocaties te garanderen.
Belangrijkste componenten van Power End
We leveren ook reserveonderdelen voor de aandrijfzijde die voldoen aan de OEM-kwaliteitsnormen, waaronder:
Krukas:Gemaakt van hoogwaardig gelegeerd staal-, gesmeed of gegoten, en onderworpen aan een warmtebehandeling en precisiebewerking.
Drijfstangen:Smeedstukken van gelegeerd staal met hoge-sterkte.
Kruishoofden:Zeer slijtvast-resistente gietijzeren materialen.
Lagers:Hoogwaardige-rollagers van internationaal gerenommeerde merken.
Versnellingen:Nauwkeurig-gefreesde visgraattandwielen, zorgen voor een soepele overdracht van een groot koppel.
Belangrijke hulpapparatuur
Pulsatiedemper:
Voor hogedruksystemen van 7500 PSI wordt het gebruik van een KB-75-type of gelijkwaardige pulsatiedemper van het blaastype aanbevolen. Het ontwerp absorbeert effectief drukpulsaties bij de pompuitlaat, waardoor het spruitstuksysteem en de stroomafwaartse apparatuur worden beschermd, terwijl ook de soepelheid van de boorvloeistofstroom wordt verbeterd en de nauwkeurigheid van meetinstrumenten wordt vergroot. Het demperhuis is doorgaans gemaakt van gesmeed staal en het materiaal van de blaas heeft een goede olie- en drukbestendigheid.
Veiligheidsklep:
Uitgerust met een veiligheidsklep van het type JA-3 of een resetbare veiligheidsklep, waarvan de insteldruk overeen moet komen met de maximale werkdruk van het systeem (bijv. 7500 PSI). Het wordt gebruikt om automatisch de druk te ontlasten wanneer de pijpleiding geblokkeerd is of de druk abnormaal stijgt, waardoor het pomplichaam en de veiligheid van het personeel worden beschermd.
Voeringkoelvloeistof/sproeisysteem:
Standaard uitgerust met een onafhankelijke elektrische of riem-aangedreven sproeipomp, watertank en leidingen om de voeringen en zuigers continu te koelen en te smeren, waardoor de door wrijving gegenereerde warmte effectief wordt verwijderd en de levensduur van de voeringen en zuigers wordt verlengd.
(Optioneel) Geavanceerde snelle-systemen
Om de onderhoudsefficiëntie en operationele veiligheid verder te verbeteren, zijn Bomco F-1600-pompmodellen uitgerust met het American Block 7500 PSI-vloeistofuiteinde compatibel met of kunnen optioneel worden geconfigureerd met toonaangevende snelwisselsystemen- in de sector, zoals:
Mission Blak-JAK™-serie:
Blak-JAK™-voeringretentiesysteem:Zorgt voor een snelle en uniforme vergrendeling en ontgrendeling van voeringen met hydraulische ondersteuning.
Blak-JAK™ Torque Pro / Torque Pro Lite hamerloos kleppendekselbevestigingssysteem:Maakt gebruik van hydraulische sleutelbediening voor veilige en snelle demontage en montage van kleppendeksels.
Blak-JAK™ HydrA-LIGN™ Zelf-Uitlijnend zuigerstangsysteem: Verbetert de uitlijning tussen de zuiger en de voering, waardoor de levensduur van slijtageonderdelen wordt verlengd.
Sur-Lock®-serie:
Sur-Lock® snelwisselklepafdekkingssysteem.
Sur-Lock® snelwisselsysteem voor het vasthouden van voeringen.
Deze geavanceerde snel-wisselsystemen kunnen de vervangingstijd van slijtageonderdelen aan het vloeistofuiteinde aanzienlijk verkorten, de niet-productieve tijd (NPT) als gevolg van onderhoud verminderen en de- operationele veiligheid op locatie aanzienlijk verbeteren door onder meer hamerwerkzaamheden te elimineren.
Toepassingsgebieden en klantwaarde: Waarom kiezen voor Bomco F-1600 met American Block 7500 PSI vloeistofuiteinde
De Bomco F-1600 modderpomp, uitgerust met het American Block 7500 PSI vloeistofuiteinde, is met zijn krachtige aandrijving, uitstekende hogedrukprestaties en robuust en duurzaam ontwerp een ideale keuze voor het aanpakken van huidige en toekomstige complexe booruitdagingen.
Belangrijkste toepassingsgebieden:
Diep en ultra-Diep boren:In staat om betrouwbaar boorvloeistofcirculatievermogen te leveren voor olie- en gasbronnen met boordieptes van 4500 meter tot meer dan 8000 meter (het vloeistofuiteinde van 7500 PSI kan zelfs diepere putomstandigheden aan). Het F-1600HL-model (7500 PSI) is met name geschikt voor offshore diepwater, diepe formaties op land, horizontale schaliegasputten en boorwerkzaamheden in ruige omgevingen zoals woestijnen.
Hogedrukformatieboringen:Overwint effectief de uitdagingen die worden veroorzaakt door hogedrukformaties en voldoet aan de circulatie-eisen van boorvloeistoffen met hoge dichtheid.
Uitgebreid bereikboren (ERD) en horizontaal putboren:In complexe boorputten met hoge wrijving is de pompcapaciteit van 7500 PSI van cruciaal belang voor het handhaven van een effectieve boorputverwijdering en druk in de bodem.
Onshore en offshore boorplatforms: het robuuste ontwerp en de betrouwbare prestaties maken het breed toepasbaar op diverse vaste boorplatforms aan land, op vrachtwagens-op vrachtwagens gemonteerde boorplatforms en offshore jack- en semi-afzinkbare boorplatforms.
Kernwaarde voor klanten:
Uitstekende betrouwbaarheid en langere levensduur van componenten:Dankzij materialen van hoge-kwaliteit, precisieproductie en een geoptimaliseerd ontwerp voor hoge- drukomstandigheden (vooral het vloeistofuiteinde van 7500 PSI), zijn de algehele betrouwbaarheid van de pomp en de levensduur van de belangrijkste componenten aanzienlijk verbeterd.
Verminderde niet-productieve tijd (NPT):Een langere gemiddelde tijd tussen storingen (MTBF) en kortere onderhoudstijden (vooral met optionele snelle{0}}wisselsystemen) vertalen zich rechtstreeks in een grotere efficiëntie van de booroperatie en een lagere NPT.
Verbeterde boorcapaciteit:Krachtige druk- en verplaatsingscapaciteiten stellen booraannemers in staat diepere, complexere en uitdagendere boorprojecten uit te voeren, waardoor hun bedrijfsactiviteiten worden uitgebreid.
Naleving van de hoogste industrienormen, waardoor operationele veiligheid wordt gegarandeerd:Strikt ontworpen en vervaardigd volgens industrienormen zoals API 7K, en uitgerust met uitgebreide veiligheidsbeschermingsvoorzieningen, die veilige en conforme boorwerkzaamheden garanderen.
Handig onderhoud en uitwisselbaarheid van onderdelen:Het modulaire ontwerp en de vele API-compatibele universele reserveonderdelen vereenvoudigen de onderhoudsprocedures, waardoor de voorraadkosten voor reserveonderdelen en de aanschafproblemen afnemen.

Populaire tags: bomco f-1600 met Amerikaans blok 7500 psi modderpomp, China bomco f-1600 met Amerikaans blok 7500 psi modderpomp fabrikanten, leveranciers, fabriek





