DRAGON 660 pk modderpomp

DRAGON 660 pk modderpomp
Details:
Deze tabel biedt een snel technisch overzicht van het gehele pomppakket, waardoor potentiële kopers snel de compatibiliteit ervan met de bestaande infrastructuur (zoals stroom, aansluitingen, footprint) kunnen beoordelen en kunnen beoordelen of het voldoet aan hun specifieke operationele vereisten.
Aanvraag sturen
Beschrijving
Accessories
Aanvraag sturen

Volledige pomppakketconfiguratie

 

 

Tabel 1: DRAGON 660HP Triplex-modderpomppakket - Belangrijkste technische specificaties
Deze tabel biedt een snel technisch overzicht van het gehele pomppakket, waardoor potentiële kopers snel de compatibiliteit ervan met de bestaande infrastructuur (zoals stroom, aansluitingen, footprint) kunnen beoordelen en kunnen beoordelen of het voldoet aan hun specifieke operationele vereisten.

Parameter

Specificatie

Pompmodel

DRAGON 660 Triplex-pomp

Nominaal ingangsvermogen

660 pk (492 kW)

Motor

Detroit Diesel-serie 60 14.0L Tier III (nominaal 630 pk bij 2100 tpm)

Overdragen

Allison 6061 Recht-Doorgaand (natte behuizing)

Slaglengte

8,5 inch (215,9 mm)

Maximale pompsnelheid

147 SPM (slagen per minuut)

Overbrengingsverhouding

5.05:1

Aansluiting afvoerleiding

4 inch

Aansluiting zuigleiding

6 inch

Standaard componenten

Pulsatiedemper, veiligheidsklep met breekpen, modderdrukmeter, riem-aangedreven 5x4 centrifugale laadpomp, geïntegreerde bedieningsconsole

 

Tabel 2: DRAGON 660HP prestatiegegevens voor verschillende voeringmaten

Voeringsmaat (inch)

Maximale druk (PSI)

Verplaatsing @ 147 SPM (GPM)

Verplaatsing @ 120 SPM (GPM)

Verplaatsing @ 100 SPM (GPM)

4.0"

5,530

296

242

201

4.5"

4,370

375

306

255

5.0"

3,540

463

378

315

5.5"

2,925

560

457

381

6.0"

2,460

666

544

453

6.5"

2,090

782

638

532

7.0"

1,805

907

740

617

Opmerking: De bovenstaande gegevens zijn berekend op basis van 90% mechanische efficiëntie en 100% volumetrische efficiëntie, wat de theoretische prestaties onder standaardomstandigheden vertegenwoordigt. De werkelijke prestaties kunnen variëren, afhankelijk van de eigenschappen van de modder en de veldomstandigheden.

 

Power End: Gebouwd voor duurzaamheid

Vermogensframe:Vervaardigd uit zeer{0}}sterke, laag-gelegeerde stalen platen, versterkt met uitgebreide, zware-gelaste dwarsribben om extreme stijfheid en sterkte te garanderen. Dit robuuste structurele ontwerp absorbeert en dempt effectief operationele trillingen, waardoor een nauwkeurige uitlijning van kritische componenten behouden blijft, zelfs onder extreme belastingen, wat van fundamenteel belang is voor het verlengen van de levensduur van de machine.

Krukas montage:Het kernonderdeel, de krukas, is gesmeed uit monolithisch gelegeerd staal voor verbeterde sterkte en weerstand tegen vermoeidheid. In combinatie met hoogwaardige-, zware- hoofd- en excentrische lagers zorgt dit voor een soepele rotatie onder enorme belastingen, waardoor vermogensverlies wordt geminimaliseerd.

Rondselas en tandwielset:Het hart van de krachtoverbrenging is de visgraatversnellingsbak. Vergeleken met traditionele tandwielen zorgt het visgraatontwerp voor een soepelere en stillere krachtoverbrenging.

Kruishoofdmontage:Beschikt over een kruiskop met grote-diameter en vervangbare slijtplaten (gemaakt van materialen zoals gietijzer of brons) om aanzienlijke stuwkracht van de drijfstang te weerstaan. Dit ontwerp zorgt ervoor dat de zuigerstang een nauwkeurige lineaire heen en weer gaande beweging behoudt, wat van cruciaal belang is voor het verminderen van slijtage aan vloeistofeindafdichtingen en voeringen, wat een directe impact heeft op de onderhoudscyclus van de pomp en de bedrijfskosten.

Fluid End: een meesterwerk van precisie onder hoge druk

Vloeistofeindmodule:Maakt gebruik van een klassieke "Y"--type klep-over-klepconfiguratie in de triplex vloeistofeindmodule. Dit ontwerp staat bekend om zijn hoge structurele sterkte, gelijkmatige spanningsverdeling en onderhoudsgemak in het veld, waardoor het een-in de sector bewezen en betrouwbare oplossing is.

Materiaalkeuze:Er zijn twee kernmateriaalopties beschikbaar voor verschillende bedrijfsvloeistoffen en omgevingen:

Gemodificeerd 4330 koolstofstaal:Een beproefd industrie-standaardmateriaal dat geschikt is voor de overgrote meerderheid van conventionele boorwerkzaamheden. Het biedt uitstekende sterkte, taaiheid en duurzaamheid en biedt een betrouwbare balans tussen prestaties en kosteneffectiviteit.

17-4PH roestvrij staal:Een eersteklas oplossing voor zeer corrosieve omgevingen (bijvoorbeeld bronnen met een hoog H₂S- of chloridegehalte.. 17-4PH roestvrij staal biedt uitstekende corrosieweerstand, waardoor de levensduur van het vloeistofuiteinde aanzienlijk wordt verlengd onder zware chemische omstandigheden, waardoor de grote investering van de klant in bedrijfsmiddelen wordt beschermd.

Slijtonderdelen

Tabel 3: Vergelijking van prestaties van DRAGON-voeringmateriaal

Voeringstype

Materiaal binnenhoes

Materiaal buitenschaal

Boringhardheid (HRC)

Typische levensduur (uren)

Oppervlakteafwerking boring (RMS)

Belangrijkste voordelen / Beste toepassingsscenario's

Bi-metalen (hoog-chroom) voering

Hoog-Chroomijzer (Cr 26-28%)

Gesmeed koolstofstaal

60-69

800 - 1,000

16-20

Geschikt voor conventionele booromstandigheden; een standaardkeuze die prestatie en zuinigheid met elkaar in evenwicht brengt.

Keramische voering (aluminiumoxide)

Keramiek van aluminiumoxide met hoge dichtheid

Gesmeed koolstofstaal

> 74

~ 3,000

8

slijtvastheid, vermindert effectief zuigerslijtage; geschikt voor matig schurende modder.

Zirkonia voering

Zirkonia-keramiek op basis van zirkonia

Gesmeed koolstofstaal

> 90

> 5,000

4-8

Ultieme taaiheid en thermische schokbestendigheid; de beste keuze voor extreme omstandigheden zoals hoge druk, hoge temperaturen en zeer schurende modder; biedt de laagste totale eigendomskosten.

Zuigers en zuigerstangen – Betrouwbare afdichting onder extreme druk

Zuigers:Dragon-zuigers hebben een constructie uit twee-componenten. De zuigerkern is gemaakt van gesmeed gelegeerd staal met hoge-sterkte (bijvoorbeeld 45# staal of 40Cr) en ondergaat een algehele warmtebehandeling voor maximale sterkte en weerstand tegen vervorming. Er zijn verschillende opties voor zuigerelastomeer beschikbaar, gebaseerd op verschillende moddersystemen en drukvereisten:

Gelijmde polyurethaanzuigers:Ontworpen voor modder op basis van hoge druk, hoge temperatuur en olie-. Ze maken gebruik van polyurethaanmateriaal met dubbele- durometer dat stevig is verbonden met de metalen kern, waardoor een uitstekende extrusieweerstand en slijtvastheid wordt geboden.

Vervangbare nitrilzuigers (NBR):Geschikt voor conventionele modderoperaties op water-basis, en biedt een balans tussen betrouwbaarheid en kosten-efficiëntie.

Zuigerstangen:De zuigerstang is een cruciaal onderdeel dat de aandrijfzijde en de vloeistofzijde verbindt. Dragon-zuigerstangen zijn vervaardigd uit hoogwaardig gesmeed gelegeerd staal (bijvoorbeeld 42CrMo of 35CrMo).

Klepconstructie – Bewakers van de wereld van hoge druk-

Materiaalkeuze:Het proces begint met het selecteren van smeedstukken van gelegeerd staal van de hoogste kwaliteit (bijvoorbeeld AISI 4119 of 40CrNiMo), waardoor de zuiverheid en sterkte van het materiaal vanaf de bron wordt gegarandeerd.

Monoblok smeden:Het kleplichaam wordt gevormd met behulp van een monobloksmeedproces, waardoor de inherente zwakke lassen die voorkomen in traditioneel gelaste kleplichamen worden geëlimineerd en de structurele sterkte ervan wordt gemaximaliseerd.

Diepe carburerende warmtebehandeling:De gesmede kleplichamen en zittingen ondergaan een diepe carbonering en afschrikking. Dit proces creëert een extreem harde (hardheid groter dan HRC 60) slijtvaste oppervlaktelaag, terwijl de kern een goede taaiheid behoudt, waardoor weerstand tegen slijtage en schokabsorptie mogelijk wordt.

Post-HT-precisiebewerking:Kritieke afdichtingsoppervlakken ondergaan pas een definitieve precisieslijping nadat de warmtebehandeling is voltooid en de materiaaleigenschappen zijn gestabiliseerd. Hoewel deze stap de kosten en complexiteit verhoogt, zorgt deze voor een perfecte geometrische afstemming en metaal-op- metaalafdichting tussen het kleplichaam en de zitting.

Veelzijdigheid in veldtoepassingen: domeinen en casestudies

De DRAGON 660HP Triplex modderpomp is met zijn krachtige prestaties, robuust ontwerp en flexibele configureerbaarheid een ideale keuze voor diverse veeleisende toepassingen. Het is niet zomaar een boorpomp, maar een veelzijdig platform voor vloeistofbehandeling.

Olie- en gasboringen:Dit is de kerntoepassing. Of het nu op landplatforms of offshore-platforms is, de 660 pk-pomp voert op betrouwbare wijze de cruciale taak uit van het circuleren van boorvloeistof-het koelen en smeren van de boor, het efficiënt afvoeren van boorgruis uit het boorgat en het handhaven van de stabiliteit van het boorgat. Door de prestatietabel in hoofdstuk 2 te raadplegen, kunnen operationele teams de meest geschikte voeringgrootte voor verschillende putsecties selecteren, waardoor een optimale afstemming van druk en stroomsnelheid wordt bereikt.

Broninterventie en putdodende operaties:Voor het ingrijpen en doden van putten is vaak het snel verpompen van vloeistoffen onder hoge- druk nodig om de druk in het boorgat onder controle te houden. In deze veiligheids-kritieke scenario's maken de betrouwbaarheid en het hoge- drukvermogen van de DRAGON 660HP-pomp het een betrouwbare keuze.

Ondersteuning voor hogedrukcementeren en stimulatie:Hoewel het geen speciale breekpomp is, maakt de sterke drukopbrengst van de 660 pk-pomp hem zeer geschikt voor cementeringswerkzaamheden of voor gebruik als meng-, overdrachts- en boost-ondersteuningspomp op breeklocaties, waardoor hulpvermogen wordt geleverd voor grootschalige operaties.

Industriële hogedruk-vloeistofoverdracht:Dankzij de robuuste en duurzame eigenschappen is hij ook geschikt voor andere zware- industriële toepassingen, zoals het overbrengen van drijfmest over lange- de mijnbouw, het- grouten onder hoge- grote infrastructuurprojecten, of- het overbrengen en afvoeren van water over lange- grote waterbouwprojecten.

Uitgebreide ondersteuning en accessoires

Tabel 4: Lijst met belangrijke slijtageonderdelen en accessoires
Deze tabel demonstreert Dragon's uitgebreide leveringscapaciteit voor reserveonderdelen, waardoor zijn positie als one-inkooppartner voor klanten verder wordt verstevigd en hen wordt verzekerd dat alle noodzakelijke ondersteuning direct beschikbaar is.

Categorie

Specifieke artikelen

Slijtageonderdelen aan het vloeistofuiteinde

Voeringen (bi-metaal, keramiek, zirkoniumoxide), zuigers (verlijmd, vervangbaar), zuigerstangen, klepconstructies (klephuis, zitting, veer, elastomeer), diverse pakkingen en afdichtingen

Reserveonderdelen voor aandrijfzijde

Lagers (hoofdlagers, rondsellagers, kruiskoplagers), kruiskop, slijtplaten, afdichtingen

Systeemaccessoires

Pulsatiedemper (en blaas), veiligheidsklep met breekpen, manometer, centrifugale laadpomp

 

660-PUMP-1

660-PUMP-3

Populaire tags: draak 660 pk modderpomp, China draak 660 pk modderpomp fabrikanten, leveranciers, fabriek

Aanvraag sturen