De opmerkelijke prestaties van Omega D-750-L zijn gebaseerd op vier technische pijlers:
Power End: Gebaseerd op een stalen frame dat de spanning na het lassen verlicht, waardoor een ongeëvenaarde structurele integriteit wordt geboden.
Aandrijfsysteem: gebruik van een krukas van gesmeed gelegeerd staal en standaard AGMA-tandwielen voor een soepele en betrouwbare krachtoverbrenging.
Hydraulisch uiteinde: gesmeed gelegeerd staal met hoge sterkte en een geavanceerd proces om extreme werkdruk te weerstaan.
Systeem voor verbruiksartikelen: biedt een reeks hoogwaardige opties voor verbruiksartikelen, ontworpen om de levensduur te maximaliseren en de totale eigendomskosten (TCO) te minimaliseren.
Power End: de hoeksteen van smeedkracht en precisietechniek
Power Racks: gelast voor duurzaamheid en spanningsverlichting voor stabiliteit
De kracht-eindkern van de Omega D-750-L is een frame gemaakt van gelast, laaggelegeerd staal met hoge sterkte. Vergeleken met het traditionele gietframe heeft de gelaste structuur superieure materiaaleigenschappen en ontwerpflexibiliteit. Wat nog belangrijker is, is dat ons frame na het lassen een strikt warmtebehandelingsproces zal ondergaan.
Aandrijflijn: gesmeed voor probleemloze-krachtoverbrenging
Krukas: het kernonderdeel is een integrale krukas van gesmeed gelegeerd staal. We kiezen voor hoogwaardig gelegeerd staal 4340 of 35CrMo om de uitstekende taaiheid en slijtvastheid te garanderen.
Tandwiel: pomp met * * dubbel spiraalvormig tandwiel (visgraattandwiel) * * ontwerp. Vergeleken met rechte tandwielen kunnen visgraattandwielen een hoger koppel overbrengen, soepeler werken en minder geluid maken vanwege hun grotere tandoppervlakcontactverhouding.
Naleving van de AGMA-standaard: alle tandwielen zijn vervaardigd om te voldoen aan de * * American Gear Manufacturers Association -AGMAAGMA) * * normen.
Lagers en smering: ontworpen voor een langere levensduur
Lagersysteem: D-750-L aandrijfzijde met volledige rollagerconstructie, inclusief rechte rollagers voor hoofdlagers en tonlagers voor rondselassen.
Smeersysteem: de pomp maakt gebruik van een combinatie van geforceerde en spatsmering.
Kruiskopgeleider: vervangbare bronzen geleider. Als uitstekend slijtvast{1}}materiaal met antifrictie kan brons de wrijving en hitte van het kruishoofd tijdens beweging effectief verminderen en de levensduur van het aandrijfgedeelte verder verlengen.
Hydraulisch uiteinde: ontworpen om extreme druk en schurende vloeistoffen te weerstaan
Integraal hydraulisch eindontwerp
Belangrijkste kenmerken: De D-750-L heeft een hydraulisch Monoblock-ontwerp, is vervaardigd uit één enkel smeedstuk van gelegeerd staal met hoge sterkte en is onderworpen aan strenge hittebehandeling en ultrasone tests.
Materiaalkunde: we kiezen voor 4135,35CRMO of 40CrMnMo hoogwaardig gelegeerd staal als grondstof voor het hydraulische uiteinde. Deze materialen worden op grote schaal gebruikt bij de vervaardiging van hogedrukvaten vanwege hun uitstekende treksterkte, taaiheid en hardbaarheid, en zijn ideaal voor hogedrukoperaties.
Voordelen van het productieproces: vergeleken met gietstukken kan het smeedproces de interne korrelstructuur van staal verfijnen en interne defecten zoals porositeit en porositeit elimineren, waardoor een uitstekende sterkte en weerstand tegen vermoeidheid aan het hydraulische uiteinde wordt verkregen. Het daaropvolgende warmtebehandelingsproces optimaliseert de uitgebreide mechanische eigenschappen van het materiaal verder, waardoor een ultra-lange levensduur voor het hydraulische uiteinde wordt gegarandeerd.
API-compatibel klepsysteem
Pompen worden geleverd met API-6 spindelgeleide kleppen en zittingen van gehard staal. Dit gestandaardiseerde ontwerp zorgt niet alleen voor betrouwbare afdichtingsprestaties, maar biedt ook veel gemak voor wereldwijd onderhoud en de aanschaf van reserveonderdelen. De afdekking is robuust en gemakkelijk te onderhouden, zodat deze snel kan worden gedemonteerd en gemonteerd, waardoor de uitvaltijd voor het vervangen van kleppen en zittingen tot een minimum wordt beperkt.
Slijtonderdelen met hoge-prestaties: maximaliseer de online- tijd en minimaliseer de bedrijfskosten
Geavanceerde cilinder LINER-technologie: biedt de beste keuze voor verschillende werkomstandigheden
Tabel 1: Vergelijking van Omega D-750-L voeringmaterialen
|
Kenmerken |
Cilindervoering van hoog chroombimetaal |
Zirkonia keramische cilindervoering |
|
Materiaal voering |
Hoog chroomgietijzer (CR > 27%) |
Zirkonia (ZRO2) |
|
Materiaal van de schaal |
Gesmeed gelegeerd staal |
Gesmeed gelegeerd staal |
|
Hardheid van de binnenwand (HRC) |
62-69 |
90 + |
|
Typische levensduur (uren) |
800 + |
4,000 + |
|
Kernsterkten |
Kosten-effectieve en evenwichtige prestaties |
Extreme slijtvastheid, ultra-lange levensduur |
|
Ideale toepassingen |
Standaard en matig schurende boorvloeistoffen |
Hoge abrasiviteit, boorvloeistoffen met een hoog vastestofgehalte en kritische bewerkingen die zeer lange bedrijfscycli vereisen |
Duurzame zuigers en kleppen
Klepconstructie: behuizing en zitting gesmeed uit hoogwaardig gelegeerd staal (bijv.. 20CrNiMo/AISI 8620). Door middel van een carboneer- en afschrikwarmtebehandelingsproces wordt een diep geharde laag (hardheid HRC groter dan of gelijk aan 60) op het oppervlak gevormd, terwijl de goede taaiheid in de kern behouden blijft. De structuur van buitenste harde en binnenste taaie zorgt ervoor dat het effectief bestand is tegen de erosie en slijtage van modder onder hoge druk.
Zuiger: er is een breed scala aan zuigermateriaalopties beschikbaar, waaronder polyurethaan van hoge kwaliteit, passend bij de keuze van de klant voor het cilindervoeringtype en de boorvloeistofchemie voor optimale afdichting en maximale levensduur.
Geïntegreerd ondersteuningssysteem
Cilindervoeringspuitsysteem: een set efficiënte cilindervoeringsproeikoeling is de sleutel om de levensduur van slijtende onderdelen te verlengen. Het systeem spuit continu schone koelvloeistof op het heen en weer bewegende contactoppervlak tussen de zuiger en de cilindervoering via een onafhankelijke sproeipomp, die een drievoudige rol speelt bij het koelen, smeren en wegspoelen van schurende deeltjes, waardoor oververhitting van de cilindervoering en de zuiger effectief wordt voorkomen en de levensduur ervan aanzienlijk wordt verlengd.
Omega D-750-L prestaties en technische specificaties
De volgende gegevens voorzien ingenieurs en inkoopmanagers van belangrijke informatie die nodig is voor planning en vergelijking.
Tabel 2: Prestatiegegevens van Omega D-750-L
Berekening gebaseerd op 90% mechanisch rendement en 100% volumetrisch rendement.
|
Zuigerdiameter (inch) |
Verplaatsing per omwenteling (gallons per omwenteling) |
Pompsnelheid (RPM) |
Maximale druk (PSIG) |
Invoer remvermogen |
||||
|
60 |
80 |
100 |
120 |
140 * |
||||
|
Verkeer (GPM) |
Verkeer (GPM) |
Verkeer (GPM) |
Verkeer (GPM) |
Verkeer (GPM) |
|
|
||
|
7.0 |
4.24 |
254 |
5000 |
339 |
5000 |
424 |
5000 |
509 |
|
6.5 |
3.66 |
220 |
5000 |
293 |
5000 |
366 |
5000 |
439 |
|
6.0 |
3.12 |
187 |
5000 |
250 |
5000 |
312 |
5000 |
374 |
|
5.5 |
2.62 |
157 |
5000 |
210 |
5000 |
262 |
5000 |
314 |
|
5.0 |
2.16 |
130 |
5000 |
173 |
5000 |
216 |
5000 |
259 |
|
4.5 |
1.75 |
105 |
5000 |
140 |
5000 |
175 |
5000 |
210 |
|
Rondsel snelheid |
|
297 |
396 |
495 |
594 |
693 |
|
|
|
Bron: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
: : alleen intermitterend werk |
|
|
|
|
|
|
|
|
Tabel 3: Omega D-750-L belangrijkste technische specificaties
|
Parameters |
Specificaties |
|
Type pomp |
Horizontale triplex enkel-werkende zuigerpomp |
|
Maximaal ingangsvermogen |
750 pk (continu) |
|
Slaglengte |
8 inch |
|
Maximale belasting van drijfstang |
85.000 pond |
|
Overbrengingsverhouding |
4.95:1 |
|
Type versnelling |
Dubbel spiraalvormig tandwiel (visgraat) |
|
Elektrisch zijrek |
Lassen van hoogwaardig staal, behandeling tegen spanning |
|
Krukas |
Uit één-delig gesmeed gelegeerd staal |
|
Hydraulisch uiteinde |
Monolithisch gesmeed gelegeerd staal, warmtebehandeld en ultrasone inspectie |
|
Kleppen en zittingen |
API-6 stemgestuurd |
|
Uitlaatflens |
4"API 5000RJ |
|
Invoerflens |
6 "ANSI 150RF |
|
Geschat gewicht |
11.500 pond |
|
Bron: |
|
Omega Advantage: uw uitstekende partner in de boorindustrie
Kiezen voor Omega D-750-L betekent dat u hebt gekozen voor een modderpomp die is ontworpen met volledige levensduurwaarde als kern. De voordelen kunnen als volgt worden samengevat:
Onvergelijkbare duurzaamheid: de kerncomponenten van het aandrijfgedeelte en het hydraulische uiteinde zijn gesmeed en gelast, wat het vermogen om vermoeidheid en schokken te weerstaan fundamenteel verbetert.
Uitstekende betrouwbaarheid: dankzij spanningsverlichting, autofrettage en andere geavanceerde productieprocessen, evenals strikte naleving van internationale normen zoals API en AGMA, wordt vroegtijdig falen van belangrijke componenten effectief voorkomen.
Geoptimaliseerde bedrijfskosten: van kosten-effectieve hoog- cilindervoeringen van chroom tot keramische cilindervoeringen van zirkoniumoxide met ultra- lange- levensduur, waardoor klanten optimale onderhoudsstrategieën kunnen afstemmen op specifieke bedrijfsomstandigheden, wat resulteert in aanzienlijk lagere totale eigendomskosten (TCO).
Vereenvoudigd onderhoudsproces: gebruik van een API-gestandaardiseerd ontwerp om de veelzijdigheid en beschikbaarheid van reserveonderdelen te garanderen, vereenvoudigde onderhoudswerkzaamheden op-site.
Omega D-750-L modderpompen zijn misschien niet de goedkoopste optie voor initiële aanschaf, maar hun langere gemiddelde tijd tot falen, minder onderhoud tijdens stilstand en duurzamere componenten, samen met hun lagere kosten, bieden een aanzienlijk voordeel voor de industrie, waardoor het de meest kosteneffectieve investering is gedurende de levensduur van een boorproject.
Wij nodigen u uit om contact op te nemen met het verkoopteam van Omega om uw specifieke toepassingsbehoeften diepgaand te bespreken. Wij voorzien u van een gedetailleerd configuratieplan, een volledige lijst met reserveonderdelen en concurrerende offertes om uw boorbedrijf naar een nieuw hoogtepunt te helpen.
Populaire tags: omega d-750-l modderpomp, China omega d-750-l modderpomp fabrikanten, leveranciers, fabriek




