Myers BXM6-15C

Maximale nominale stroom: 8 GPM (30,3 LPM)

Maximale nominale druk: 1500 PSI (103,4 bar)

Maximale nominale snelheid: 700 RPM (raadpleeg de fabriek voor hogere snelheid)

Werksysteem: ontworpen voor continu gebruik onder alle- weersomstandigheden om stabiele prestaties tijdens een ononderbroken werkcyclus te garanderen.

Tabel 1: Matrix voor prestaties en pk's van de BXM6-15C

Stroom-GPM (LPM)	toerental	200 PSI (14 bar)	400 psi (28 bar)	600 psi (42 bar)	800 PSI (56 bar)	1000 psi (70 bar)	1200 psi (83 bar)	1500 psi (103 bar)
3(11.4)	300	0,4 pk	0,9 pk	1,3 pk	1,8 pk	2,2 pk	2,7 pk	3,3 pk
4(15.1)	400	0,6 pk	1,2 pk	1,8 pk	2,4 pk	3,0 pk	3,6 pk	4,4 pk
5(18.9)	500	0,7 pk	1,5 pk	2,2 pk	3,0 pk	3,7 pk	4,4 pk	5,6 pk
6(22.7)	600	0,9 pk	1,8 pk	2,7 pk	3,6 pk	4,4 pk	5,3 pk	Niet aanbevolen *
8(30.3)	700	1,0 pk	2,1 pk	3,1 pk	4,2 pk	5,2 pk	6,2 pk	Niet aanbevolen *

Opmerking: De stroomvereisten zijn gebaseerd op een mechanisch rendement van 85% en de verplaatsing is gebaseerd op een volumetrisch rendement van 100%. Voor toepassingsvereisten die buiten het bestek van deze tabel vallen, kunt u contact opnemen met de fabriek.

Power End: de hoeksteen van een sterk en duurzaam product

Carter: van massieve monolithische gietijzeren constructie (onderdeelnr.. 22838E000) . Het extra-grote oliecarterontwerp zorgt voor superieure smering en een efficiëntere warmteafvoer.

Krukas: nodulair gietijzer van automobielkwaliteit (onderdeelnr.. 22843B000) . Nodulair gietijzer (dat voldoet aan normen zoals ASTM A536) is een strategische materiaalkeuze, met een treksterkte en ductiliteit die veel verder gaat dan die van gewoon grijs gietijzer, en wordt al vele jaren gebruikt. Het kan effectief weerstand bieden aan de torsiespanning en vermoeiingsbelasting van de krukas tijdens bedrijf, en de prestaties liggen dicht bij die van gesmede stalen onderdelen met hogere kosten.

Lagers, schakels en kruiskoppen:

Hoofdlagers: kogellagers van hoge-kwaliteit (onderdeelnr. 08565A024) voor een stabiele, roterende krukassteun met lage- wrijving.

Drijfstang en kruiskop: met precisie vervaardigd uit zinklegering met hoge sterkte (onderdeelnrs. 22837B000K en 22839B001).

Smeersysteem: een eenvoudig en efficiënt continu spatsmeersysteem zorgt ervoor dat alle bewegende delen voldoende worden gesmeerd, waardoor de complexiteit van onderhoud op- locatie wordt vereenvoudigd. SAE 40-olie wordt aanbevolen voor omgevingstemperaturen boven 90 graden F (32 graden) en SAE 30 voor standaard bedrijfsomstandigheden bij ongeveer 48 ounces (voor snelheden van 400-600 RPM).

Hydraulisch uiteinde: ontworpen voor schurende omgevingen

Materiaalgedeelte: Stalen monoblokpomphuis -Onderdeelnr. 22829D002D002) is standaard op de BXM6-15C. Staal biedt superieure sterkte en duurzaamheid bij het hanteren van slurries en schurende slurries. Tegelijkertijd biedt het BXM-platform een breed scala aan mogelijkheden voor toepassingen in corrosieve chemicaliën of zoute omgevingen
Het hydraulische uiteinde van de BXM6-15AB is gemaakt van beter corrosiebestendig aluminiumbrons (onderdeelnr.. 22829D003), wat de brede toepasbaarheid van het BXM-platform aantoont.

Slijtvast-bestendig kerncomponentensysteem:

Cilindervoeringen: gemaakt van aluminiumoxide-keramiek (onderdeelnr.. 22840A001) . De hardheid van het keramische materiaal is veel hoger dan die van de traditionele metalen cilindervoering, en het gladde oppervlak met lage wrijving kan effectief weerstand bieden aan de erosie van schuurmiddelen zoals zand en grind. Dit betekent langere onderhoudscycli, minder uitvaltijd en aanzienlijk lagere bedrijfskosten op de lange- termijn.

Klepconstructies: drie-delige roestvrijstalen constructie (klep onderdeelnr. 18317A000) voor eenvoudig onderhoud. Het extra grote kogelkraanontwerp is de sleutel tot verbeterde efficiëntie. Vergeleken met de traditionele kegel- of vlakke klep kan het bolvormige afdichtingsoppervlak een groter stroomoppervlak bieden, waardoor de turbulentie van de vloeistof effectief wordt verminderd, waardoor de volumetrische efficiëntie van de pomp wordt verbeterd en de slijtage van de klep en de klepzitting wordt verminderd.

Zuigerconstructie: bestaat uit aluminiumbronszuiger (onderdeelnr.. 22834A004) en met stof versterkt nitrilrubber (Buna-n) v-ring (onderdeelnr.. 18922A005). Dit composietontwerp combineert de sterkte en corrosiebestendigheid van aluminiumbrons met de uitstekende afdichtingsprestaties, oliebestendigheid en slijtvastheid van nitrilrubberen v-ringen om een duurzame en betrouwbare afdichting onder hoge druk te garanderen.

Breed scala aan toepassingen

De BXM6-15C is het favoriete apparaat geworden in een aantal veeleisende industrieën vanwege de robuuste constructie en het gerichte materiaalwetenschappelijke ontwerp.

Rioolreiniging: het stalen hydraulische uiteinde en de keramische voeringen van de pomp kunnen gemakkelijk schurende slurry in het riool verwerken, en de druk tot 1.500 PSI zorgt voor een krachtige impact om hardnekkige verstoppingen te verwijderen.

Verticaal boren/waterputten: bij boortoepassingen is het vermogen van de apparatuur om continu te werken van cruciaal belang. Het duurzame aandrijfgedeelte en het zeer slijtvaste hydraulische uiteinde van de BXM6-15C zijn ideaal voor het circuleren van boorspoeling, waardoor kostbare stilstand tot een minimum wordt beperkt.

Horizontaal gestuurd boren (HDD-horizontaal gestuurd boren): bij HDD-bewerkingen zijn stabiele stroom en druk van cruciaal belang voor nauwkeurige besturing en effectieve spaanverwijdering, en de betrouwbare prestaties van de BXM6-15C zorgen voor een stabiele uitvoer van deze belangrijke parameters.

Industriële reiniging: de sterke drukopbrengst en het vermogen om gedurende langere tijd continu te werken, maken hem ideaal voor een breed scala aan industriële reinigingstaken, van apparatuurreiniging tot oppervlaktebehandeling, en vormen een betrouwbare krachtbron.

Tabel 2: Lijst met belangrijke reserveonderdelen en materialen voor Myers BXM6-15C

Referentienummer	Artikelnummer	Beschrijving	Materiaalspecificatie/fabricageproces	Vereiste hoeveelheid
Machtskant
18	22838E000	Carter	Monolithisch gietijzer	1
29	22,843B000	Krukas	Nodulair gietijzer van automobielkwaliteit (ASTM A536)	1
34	08565A024	Kogellagers	Dragend staal	2
17	22837B000K	Drijfstang	Zinklegering met hoge-sterkte	3
19	22839B001	Kruiskop en zuigerstang	Hoge sterkte zinklegering/roestvrij staal	3
16	22836A000	Kruiskopspeld	-	3
20	05710A033	Oliekeerring	-	6
25	22842B000	Achteromslag	-	1
Hydraulisch uiteinde
1	22829D002	Hydraulische eindpompbehuizing (BXM6-15C)	Stalen monocoque	1
-	22829D003	Hydraulische eindpompbehuizing (BXM6-15AB)	Aluminium brons	1
21	22840A001	Cilindervoering	Aluminiumoxide keramiek	3
6	18,317A000	Klep, uitlaat/inlaat	Roestvrij staal	6
7	22833A000	Klepzitting, uitlaat/inlaat	Roestvrij staal	6
5	22832A000	Lente	Roestvrij staal	6
3	22830A002	Kleppendeksel	-	3
8	22834A004	Zuiger, 1 "Diameter."	Aluminium brons	3
10	18922A005	Afdichtring van V-type	Met stof versterkt nitrilrubber (Buna-N)	3
2	05876A118	O-ringen	Nitrilrubber (Buna-N)	9
15	05876A116	O-ringen	Nitrilrubber (Buna-N)	3
22	05059A420	Nylon pakking	Nylon	3
9	05059A424	Nylon pakking	Nylon	3

Bronnen van gegevens:

Hydraulische eindservice- en onderhoudskit

Om het onderhoudsproces te vereenvoudigen, bieden wij een gestandaardiseerde onderhoudskit aan die alle belangrijke slijtageonderdelen van het hydraulische uiteinde bevat.

Standaardreparatieset: BXM6-15C hydraulische basisreparatieset, onderdeelnummer 17678A075. Deze set bevat een complete set afdichtingen, pakkingen en O-ringen voor standaard hydraulische eindrevisies om optimale pompprestaties te garanderen.

Geavanceerd onderhoud-selectie van afdichtingsmaterialen: de selectie van afdichtingsmaterialen is van cruciaal belang voor toepassingen met speciale chemische of verwerkingsbehoeften bij hoge temperaturen. Hoewel de Buna-N-afdichtingen in de standaardsuite uitstekend zijn, bieden we ook * * Viton (FKM) * * afdichtingen aan als upgradeoptie. Viton is superieur wat betreft bestendigheid tegen hoge temperaturen en chemicaliën, waardoor de levensduur van afdichtingen onder extreme omstandigheden aanzienlijk wordt verlengd, waardoor de stilstandtijd wordt verminderd en de productie-efficiëntie wordt verhoogd. Deze keuze geeft klanten de mogelijkheid om de onderhoudsstrategie aan te passen aan hun specifieke werkomstandigheden, wat een belangrijke stap is om preventief onderhoud te realiseren en de normale bedrijfstijd van de apparatuur te maximaliseren.

Tabel 3: Prestatievergelijking van afdichtingsmaterialen: nitril-butadieenrubber (Buna-N) versus Viton (FKM)

Prestatie	Nitrilrubber (Buna-N)	Viton (FKM)
Bedrijfstemperatuurbereik	-30∘ C tot 100∘ C (-22∘ F tot 212∘ F)	-20∘ C tot 210∘ C (-4∘ F tot 410∘ F)
Belangrijkste geduld	Oliën op aardolie-basis, brandstoffen, hydraulische vloeistoffen, water	Koolwaterstoffen, oliën, brandstoffen, diverse zuren en oplosmiddelen
Chemische resistentie	Goed voor chemicaliën voor algemene doeleinden	Uitstekend geschikt voor een breder scala aan corrosieve chemicaliën
Weerbestendigheid/ozon	Arm	Uitmuntendheid
Duurzaamheid/flexibiliteit	Uitstekende scheurweerstand en flexibiliteit voor dynamische toepassingen	Harder, dichter en slijtvaster, maar minder flexibel bij lage temperaturen
Relatieve kosten	Economie en efficiëntie	Hoge kosten