GARDNER DENVER GP-GXP-pomp

Power End: de basis van onverwoestbare kracht

Frameconstructie: door gebruik te maken van een gietijzeren frame uit één-delig staallegering, biedt deze structuur, vergeleken met het lasframe, uitstekende stijfheid en dempingsprestaties en vermijdt effectief het risico van spanningsconcentratie en het falen van de soldeerverbinding onder voortdurend hoge belasting.

Krukas en excentrische wielconstructie: de kern van de aandrijfzijde is een krukas met een grote-diameter, gesmeed uit hoogwaardig- gelegeerd staal (4340 of 35CrMo). Excentrische wielen zijn gemaakt van nodulair gietijzer en staan ​​bekend om hun hoge sterkte en duurzaamheid, waardoor een soepele krachtoverdracht wordt gegarandeerd.

Tandwielen en lagers: visgraattandwielontwerp, deze doorlopende tandstructuur zorgt voor een soepele en stille krachtoverbrenging, minimaliseert de speling en zorgt voor een superieure verdeling van de belasting.

Drijfstang en kruiskop: de drijfstang is een massieve nodulair gietijzeren constructie uit één- stuk met een hoog-loodbronzen bus aan het krukuiteinde en een bronzen bus aan het kruiskopuiteinde. De kruiskop zelf is gemaakt van versterkt gietijzer, dat is geselecteerd vanwege zijn hoge druksterkte onder hoge heen en weer gaande spanning en uitstekende slijtvastheid.

Smeersystemen: Volledige onderdompelings- en spatsmeersystemen, geleverd door een grote ingebouwde-tank, zorgen voor continue smering van alle interne werkende onderdelen, inclusief tandwielen, lagers, drijfstangen en kruiskoppen, om wrijving te verminderen en warmte effectief af te voeren. Sommige modellen integreren oliepompen en filters om schone smeermiddelen aan de belangrijkste componenten te leveren, waardoor een betrouwbare werking van de aandrijfeenheid op de lange- termijn wordt gegarandeerd.

Hydraulisch uiteinde: ontworpen voor veelzijdigheid en eenvoudig onderhoud

Hydraulische cilinderontwerp: hydraulisch eindontwerp van het klepkasttype, kan kiezen uit gegoten staal of nodulair gietijzer en andere materialen met hoge sterkte, is bestand tegen een druk tot 3060 PSI. Een belangrijk voordeel van het ontwerp is dat elke klep een afzonderlijke motorkap heeft, waardoor afzonderlijk onderhoud mogelijk is, waardoor het onderhoud aanzienlijk wordt vereenvoudigd en de uitvaltijd wordt verminderd. Bovendien is er een twee-"L"-vormige hydraulische eindmodule beschikbaar, een ontwerp dat vervanging van de zuigmodule afzonderlijk mogelijk maakt wanneer deze verslijt, zonder het gehele hydraulische uiteinde te vervangen, waardoor de onderhoudsefficiëntie en de kosten-effectiviteit verder worden verbeterd.

Verwisselbare componenten: afneembare, verwisselbare cilindervoeringen zijn een van de sterke punten van de GP-GXP-serie. Deze functie geeft een enkele pomp grote flexibiliteit; gebruikers hoeven alleen de maat van de cilindervoering en zuiger te veranderen, kunnen gemakkelijk schakelen tussen een verscheidenheid aan stroom- en drukcombinaties, waardoor het middelengebruik van de apparatuur wordt gemaximaliseerd.

Slijtageonderdelen: de belangrijkste slijtageonderdelen van het hydraulische uiteinde - kleppen, zittingen, zuigers en zuigerstangen - zijn verkrijgbaar in een verscheidenheid aan materialen om tegemoet te komen aan de ontberingen van toepassingen, variërend van zeer schurende modder tot corrosieve chemicaliën.

Tabel 1: materiaal- en processpecificaties voor kerncomponenten

Technologie voor hydraulische eindslijtagedelen

Bimetaalcilindervoeringen met hoog chroomgehalte zijn ideaal voor schurende modder. De binnenhuls is gemaakt van centrifugaal gegoten gietijzer met een hoog chroomgehalte (chroomgehalte niet minder dan 27%) met een hardheid tot HRC 60-65, wat een ongeëvenaarde slijtvastheid biedt. De mantel is gemaakt van gesmeed staal en biedt een sterke mechanische ondersteuning. Voor extreme omstandigheden zijn er ook keramische voeringen van zirkoniumoxide verkrijgbaar, die veel beter bestand zijn tegen slijtage dan materialen met een hoog chroomgehalte.

De zuigerstang is gemaakt van gelegeerd staal met hoge sterkte, zoals 42CRMO. Het oppervlak wordt behandeld door nauwkeurig slijpen en hardverchromen om een ​​extreem glad, slijtvast en corrosiebestendig oppervlak te vormen, dat de effectiviteit en lange levensduur van de pakkingafdichting garandeert.

De klepconstructie is gesmeed met 20CrMnTi of 8620 gelegeerd staal en door een carburatiebehandeling is het werkoppervlak hard geworden tot HRC 60 of meer, om de enorme impact van het openen en sluiten van elke klep te weerstaan, volledig in overeenstemming met de API 7K-normen.

Tabel 2: Algemene technische specificaties van de Gardner Denver GP-GXP-serie

Tabel 3: prestatiegegevens voor GXP-modellen met verschillende voeringmaten

Opmerking: Prestatiegegevens zijn gebaseerd op 100% volumetrische efficiëntie. De werkelijke prestaties kunnen variëren afhankelijk van de bedrijfsomstandigheden. De druk- en verplaatsingsgegevens zijn afgeleid van het berekende maximale debiet (verplaatsing per slag x 70 spm). Sommige drukgegevens zijn niet aanwezig in het bronbestand.

Olie- en gasboringen/workover: GP{0}}GXP is als hogedrukmodderpomp in staat zeer schurende boorvloeistoffen efficiënt te laten circuleren, en de slijtvaste-hoge- chroomvoeringen en carbidekleppen zijn bestand tegen het continu doorspoelen van boorgruis en vaste stoffen. Het gesmede hydraulische uiteinde zorgt voor veiligheid en betrouwbaarheid bij hogedrukboringen en breekbewerkingen.

Pijpleiding- en productietransport: bij het pijpleidingtransport van ruwe olie (inclusief zure ruwe olie) en aardgas is de continue werkcapaciteit van GP-GXP cruciaal. De robuuste aandrijfeenheid en het betrouwbare smeersysteem garanderen een ononderbroken werking op lange- termijn. Het is een ideale keuze voor het onder druk zetten en verzamelen van de romp.

Industrieel pompen van slurry en modder: op het gebied van mijnbouw en industriële verwerking kan de pomp effectief slurry en modder met een hoge concentratie en een hoog schurend vermogen transporteren. Het krachtige vermogen en de slijtvaste- hydraulische eindcomponenten zorgen voor uitstekende prestaties in omgevingen waar andere pompen snel kunnen uitvallen.

Water- en kernboren: bij diepwater- en kernboringen zijn een constante stroomsnelheid en druk vereist om boorgruis effectief te verwijderen en de boor te koelen. De betrouwbaarheid van GP-GXP zorgt voor een soepele werking van deze kritieke activiteiten.

Populaire tags: gardner denver gp-gxp pomp, China gardner denver gp-gxp pompfabrikanten, leveranciers, fabriek